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PET不干膠標(biāo)簽紙印刷過程中注意事項(xiàng)

信息來源：fjbanjia.com | 發(fā)布時(shí)間：2023年03月24日

  PET不干膠標(biāo)簽紙印刷過程中的注意事項(xiàng)

  一，壓力問題

  印刷壓力對印刷質(zhì)量影響很大。在有效印刷區(qū)域保持均勻恒定的印刷壓力，不僅可以使印刷品的墨色均勻，色差小，還可以穩(wěn)定印刷尺寸。平壓平印刷機(jī)可以獲得大的印刷壓力。但由于其制造精度和印刷平整度的問題，以及不干膠標(biāo)簽紙基材的厚度不可能完全均勻，導(dǎo)致壓力不均勻，影響印刷質(zhì)量。解決壓力不均勻的措施之一是做一個(gè)墊子，在壓力小的地方墊上工作臺(tái)的下部;一是適當(dāng)降低柔性版的硬度，但是降低柔性版的硬度是有限的。°硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。

  二、糊版

  細(xì)小的文字，如8號以下的字體，由于細(xì)線之間的距離太小，往往會(huì)出現(xiàn)油墨在上面干燥的現(xiàn)象，導(dǎo)致圖文之間的粘連無法區(qū)分，這主要是因?yàn)橛湍稍锾臁Ｎ夜粳F(xiàn)在使用一家油墨公司生產(chǎn)的樹脂膠版油墨，粘度高，溫度高，油墨干燥快。印刷品是非常精細(xì)的不干膠標(biāo)簽紙印刷品，干版現(xiàn)象很多。如果出現(xiàn)這種情況，首先要從柔性樹脂版本本身找出問題。一般要求樹脂版字體底部感覺光滑，不要粘。但由于曝光不足，字體底部處于粘性狀態(tài)，容易粘墨，墨水越積越多，干在細(xì)線上。假如沒有廢棄，那就浪費(fèi)版本。此時(shí)可采用樹脂版后處理液進(jìn)行處理，后處理液中含有次氯酸鈉和鹽酸，能硬化字底，消除發(fā)粘問題。根本的方法是探索準(zhǔn)確的曝光時(shí)間，制作出符合標(biāo)準(zhǔn)的樹脂版本。特別精細(xì)的字體建議換成銅鋅版，銅鋅版的字體之間不易干墨，而且字體堅(jiān)硬，比較容易打印出清晰的筆畫。就操作環(huán)境而言，要注意減少空氣對流量，如果不起作用，可以在墨水中加入適當(dāng)?shù)穆蓜越档透稍锼俣取＿m當(dāng)提高印刷速度可防止油墨過度干燥。

  三、暈影

  有時(shí)候不干膠標(biāo)簽紙產(chǎn)品上會(huì)有云狀的影子，主要是均勻的墨水造成的。平壓不干膠標(biāo)簽紙印刷機(jī)的均勻墨輥是一種直徑為150毫米的鍍鉻鐵輥，可以軸向串動(dòng)。它的作用是從墨輥和墨輥上接收墨水，將墨水均勻混合，然后傳遞給墨輥。如果串墨輥失去串墨效果，很容易形成暈影。此外，墨輥由軟丁腈橡膠硫化而成。如果不注意保養(yǎng)，墨水效果會(huì)下降，也會(huì)造成暈影。解決暈影就是解決均勻墨水的不均勻問題，可以適當(dāng)增加墨水量。

  模切和印刷之間的同步問題

  不干膠標(biāo)簽紙的標(biāo)簽紙印刷一般要切成一定的形狀才能使用。在印刷模切一次成型的印刷機(jī)上，模切和印刷的同步非常重要。模切的上下移動(dòng)和印刷工作臺(tái)的上下移動(dòng)由主傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)，因此具有同步性，但切割位置由雙曲柄結(jié)構(gòu)控制牽引輥的旋轉(zhuǎn)距離決定，因此調(diào)整曲柄半徑和壓紙輪壓力非常重要。

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