信息來源:濤洪不干膠標(biāo)簽 | 發(fā)布時(shí)間:2020年01月15日
目前,四色膠印機(jī)已十分普及,海德堡、曼羅蘭、高寶等品牌不干膠印刷機(jī),不僅設(shè)備性能優(yōu)良、自動(dòng)化程度高,并均配置了墨色遙控系統(tǒng),使印品墨色的控制變得方便、可靠。但在不干膠實(shí)際印刷過程中,要做到每批印品的墨色穩(wěn)定,還不是一件容易的事,生產(chǎn)中常會(huì)遇到因墨色差異太大而導(dǎo)致的質(zhì)量問題,給企業(yè)造成很大損失。以下向大家介紹影響墨色穩(wěn)定性的一些因素。
開印前,要憑經(jīng)驗(yàn)做好預(yù)調(diào)工作,根據(jù)打樣稿或印版圖文面積,粗略調(diào)節(jié)各色組墨斗的下墨量。在配有墨色遙控系統(tǒng)的機(jī)器上,這項(xiàng)工作更易完成。對此應(yīng)有八成以上的估算,不要在印刷時(shí)邊印邊大范圍地調(diào)整墨量,以免造成很大的色差。
后經(jīng)了解當(dāng)時(shí)也正值雨季,因此客戶的生產(chǎn)車間濕度較大。在加工過程中不干膠材料的底紙吸收水分迅速膨脹導(dǎo)致材料向面層方向卷曲嚴(yán)重。由于客戶采用的是無張力的收紙盤來收紙,因此材料卷曲后幾乎無法正常收紙。遇到這類情況可以通過以下方式來解決:加強(qiáng)車間溫濕度管控,我們都知道印刷的佳溫度在20-25攝氏度,相對濕度在50-60%之間。因此要做出好的產(chǎn)品還是需要廣大企業(yè)做好車間溫濕度的管控,以便從根本上解決這個(gè)問題。
其次,按照生產(chǎn)工藝單的要求和該產(chǎn)品的特點(diǎn),預(yù)先調(diào)節(jié)好飛達(dá)、收紙、油墨性能、壓力大小等各個(gè)環(huán)節(jié),避免在正式印刷時(shí)手忙腳亂。其中,確保飛達(dá)可靠、連續(xù)、穩(wěn)定地輸紙是重要的。有經(jīng)驗(yàn)的操作人員都是先根據(jù)紙張的幅面、厚度,預(yù)先調(diào)整好吹氣、吸氣、壓腳、壓簧、壓紙輪、側(cè)規(guī)、前規(guī)等,理順各部件之間的運(yùn)動(dòng)配合關(guān)系,確保飛達(dá)流暢地輸紙,避免因飛達(dá)打頓而造成墨色深淺不一。這里建議,有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅可以對飛達(dá)進(jìn)行預(yù)先調(diào)整。
此外,還要針對該印品的用紙質(zhì)量好壞、圖文面積大小,事先對油墨的黏度、流動(dòng)性、干燥性等適當(dāng)調(diào)節(jié),以提高其印刷適性,確保印刷正常進(jìn)行,不能因經(jīng)常停機(jī)清洗橡皮布和印版上的紙毛、墨皮而造成墨色深淺不一。如果到了印刷中途再加入各種撤黏劑、調(diào)墨油,出現(xiàn)色彩偏差是肯定的。
總之,將開機(jī)前的預(yù)調(diào)工作做好,就可以大大降低正式開印后的故障,機(jī)長也才有時(shí)間和精力集中看好墨色。
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